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机器视觉应用于汽车零配件生产制造业

发布时间: 2016-10-14 13:14:29

      基于高端视觉开发软件平台并结合相关工业相机开发出来的,具有五大功能:

1.检测零件的硅胶安装准确性,如硅胶是否翻转了,保险片是否插到位;

2.检测激光打标准确性,如字体是否正确;

3.检测零件组装准确性,判断连接件在组装过程中是否组装到位;

4.检测插销装配的准确性,判断插销在组装过程中是否组装到位;

5.检测出来的结果以布尔控件在软件界面显示,通过板卡以开关量的形式在硬件中表现。

汽车连接器是汽车上重要零配件,在生产过程中经常出现由于组装不到位而出现次品,从而导致整车上出现接线不良等问题。德国重要的连接器生产厂家要求对连接器自动化组装过程进行检测,将次品剔除。

(1)检测连接器主体激光打码是否正确、有无漏打措打;

(2)检测连接器卡件的保险片和硅胶是否组装到位,检测保险片上的长孔是否打通,卡件是否混料;

(3)检测连接器插销和插销口是否正确;

(4)检测卡件和主体组合是否到位;

该系统包含4个模块,分别为汽车连接件的硅胶安装准确性判断模块、激光打标准确性判断模块、各部分零件组装准确性判断模块,以及零件插销装配的准确性判断模块。硬件上采用德国高级工业相机、镜头,软件平台采用高端视觉开发平台开发平台,利用汽车连接件的图片,经过视觉算法运算得出该图的特征信息 然后进行图片之间特征信息的匹配,从而实现各部分的功能。这有效地防止机械出错,大大的提高了成品的正确率。

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